Al realizar el mantenimiento preventivo de maquinaria industrial es muy importante tener en cuenta la medición y el diagnóstico de rendimiento de la máquina.
La calibración consiste en comparar y ajustar los valores obtenidos mediante un instrumento de medición a otro equipo que esté ya calibrado. Este actuaría como calibrador, por eso se toma de referencia. Si el error de calibración es inferior al valor de referencia marcado por la empresa o por el fabricante, la calibración será aceptada. Si, por el contrario, el error de calibración es superior al valor de referencia, el equipo deberá ser ajustado hacia el valor de referencia.
Con una buena calibración en el mantenimiento preventivo de maquinaria industrial se consigue optimizar la producción del equipo y minimizar las averías o paradas del mismo. Es por eso que el mantenimiento preventivo tiene tanta importancia. Gracias a la calibración puedes conocer y corregir posibles errores en la medición de los procesos industriales, por ejemplo, cuando se quieren cortar o desplazar piezas.
Los instrumentos para realizar la medición pueden ser básicamente tres. El pie de rey, que sirve para medir elementos pequeños de manera precisa; el calibre de profundidad, el cual permite la medida de profundidades, entrecortes y agujeros, y el banco de coordenada horizontal, que es un equipo de medición para calibrar los instrumentos de medición para evitar errores de medida y control.
Un banco de calibración profesional para motores es esencial, la gran mayoría de grandes empresas confían en talleres y empresas de referencia para enviar sus motores y equipos rotativos para que sean calibrados y engrasados con total profesionalidad, adecuándose a los estándares de calidad que marca el reglamento europeo sobre equipos rotativos.
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